Le spécialiste des outils et appareils pour les labos

Selon Spectaris, la fédération professionnelle des  technologies du laboratoire, des analyses, de la biologie, les chiffres d’affaires des entreprises allemandes de ce secteur  d’activités ont chuté d’environ 8% au cours de la crise de 2009 par rapport à l’année précédente.

Contrairement à cette tendance, Memmert a réussi à maintenir tant soit peu ses chiffres. Au mois d’août 2010, on constate même une forte progression à deux chiffres par rapport à l’année précédente, ce qui signe une croissance saine et bien orientée. Lors de l’inauguration solennelle de la nouvelle chaine-transfert  d’emboutissage-estampillage, la PDG, Madame Christiane Riefler-Karpa, a souligné avec insistance que c’était ainsi une façon de consolider et d’affirmer par  le présent le brillant développement qu’a connu la Société par le passé.

La positon d’avant-garde dans le domaine du développement de technologies appliquées aux appareils de thermostatisation sera âprement défendue, et le leadership en matière d’incubateurs réfrigérés à haute efficience énergétique  sera largement consolidé. Il en sera de même pour les chambres climatiques en technologie Peltier. Au lieu de miser, comme d’autres concurrents, sur une production de masse imposant d’importants compromis sur la qualité et les équipements, nous serons dès à présent en mesure d’intégrer dans les fabrications en cours les vœux spécifiques d’un client à des conditions absolument compétitives, et surtout, de les réaliser dans des délais les plus brefs.

3 millions d’€, c’est la somme investie dans la nouvelle ligne-transfert Salvagnini destinée à l’estampillage et au façonnage de la tôlerie. Avec sa longueur totale 36 mètres, cette installation est la plus importante et la plus moderne d’Europe de sa catégorie. Dans le cadre des investissements majeurs déjà effectué par le passé, le nouvel atelier de contrôle des appareils, entre autres, elle constitue le cœur même de notre compétitivité tout en assurant la pérennité de 160 emplois sur le site en Allemagne, qui plus est, avec une tendance croissante.

La nouvelle ligne-transfert se situe au terme d’un projet industriel propre étalé sur deux ans. En collaboration avec l’Institut Fraunhofer pour les technologies de fabrication et d’automatisation de Stuttgart, les ateliers de fabrication ont été restructurés en vue d’assurer une réponse rapide aux souhaits de personnalisation des appareils en fonction des besoins des clients. En outre, le projet devait permettre d’intégrer rapidement dans la fabrication en série, tous les nouveaux développements, et de pouvoir livrer beaucoup plus rapidement que par le passé.

Tout en garantissant un maximum de souplesse, on estime que le gain de temps pour la fabrication d’une pièce de tôlerie se situera à l’avenir entre 60 et 85% en moyenne. Les demandes spécifiques pourront être intégrées immédiatement et sans problème, sans perturber le cours de la fabrication, la machine travaillant en mode rentable dès la première unité produite. Au-delà de ces considérations, on retrouve des incidences non négligeables dans divers postes de la gestion: économie de logistique, d’emprise au sol, diminution des taux de chutes de 50% en tôlerie.  “L’utilisation optimale de la précieuse matière première contribue ainsi à réduire considérablement notre empreinte CO₂“, souligne Madame Riefler-Karpa, Disant ainsi que Memmert se fait le promoteur de produits et de procédés économes en énergie.

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